Service > Industri applikationer

DW Machinery producerer bimetalliske og nitrerede skruetøndesæt til alle applikationer og større producenter af plastbearbejdningsudstyr. Vores produkter findes over hele verden i miljøer med mild til svær slid og korrosion.

• Legeringer til hele spektret af polymerer og procesmiljøer.
• Bær løsninger fra komplekse til generelle applikationer.
• Højtydende legeringer til at opretholde slidlevetid og maksimal produktion.
• Specialdesignet eller fremstillet til print.
• Hjælpekomponenter – Indføringshalssamlinger, flanger og endehætter.

DW Machinery fremstiller bimetalliske tyggetønder og foringer til alle typer gummisprøjtestøbning, kold- og varmføde gummi dobbelt- og enkeltskrue ekstruderingsmaskiner.

• Et komplet udvalg af designs til alle sammensætninger og udstyr.
• Bær løsninger fra komplekse til standardapplikationer.
• Højtydende legeringer, der opretholder levetid og maksimal produktion.
• Specialudviklet eller fremstillet efter specifikationer.
• Termiske kapper, hjælpeflanger og fødehuse
• Udluftet og ikke-ventileret design.

DW Machinery fremstiller skræddersyede bimetalliske tønder til alle typer LSR-støbning og ekstruderingsapplikationer, nogle omfatter silikonesprøjtestøbning, LSR-støbemaskiner, silikoneekstruderingstønder, bimetalliske tønder og LSR-støbning.

• Legeringer til hele spektret af LSR- og elastomerprocesmiljøer.
• Bær løsninger fra komplekse til generelle applikationer.
• Højtydende legeringer til at opretholde slidlevetid og maksimal produktion.
• Specialdesignet eller fremstillet til print.

Sprøjtestøbning og ekstrudering af flydende silikonegummi (LSR) er blevet populært i nyere tid. Materialer som Fluorsilicone (FLSR) er specificeret til pakninger, tætninger og dele på fødevareudstyr, medicinsk udstyr, analytiske instrumenter, telekommunikation og bildele.

Den smelteblæste proces er et non-woven fremstillingssystem, der involverer direkte omdannelse af en polymer til kontinuerlige filamenter, integreret med omdannelsen af ​​filamenterne til et tilfældigt lagt non-woven stof.

Den smelteblæste proces involverer dæmpning af filamenterne ved hjælp af højhastigheds varmluftstrømme, der rammer de ekstruderede filamenter, når de kommer ud af ekstruderingsdyserne for at opnå meget finere filamenter.

Smelteblæst non-woven som filteret på ansigtsmaskerne, i for nylig på grund af COVID-19-udbruddet, er efterspørgslen øget så meget. Og den smelteblæste ikke-vævede ekstruder bliver den varme salgsmaskine udover ansigtsmaskefremstillingsmaskinen.

Forskellige skruetøndesæt med kundetilpasset design til smelteblæste non-woven stof ekstruderingsmaskiner er tilgængelige fra DW Machinery.

Enkelt- og dobbeltskrueekstrudering bruges til at behandle en række fødevarer til menneske- og kæledyrsforbrug. Almindelige ekstruderede fødevarer omfatter pølser, forarbejdet kød, dej, pasta, korn, snacks, slik og dyrefoder.

Der findes forskellige typer udstyr og mange specialdesignede maskiner. Hver maskine er konfigureret til den specifikke applikation.

Generelle typer omfatter enkeltskruetilberedning, kontinuerlig pasta, dej, pelletiseringsekstrudere og co- og modroterende dobbeltskrueekstrudere. Det er bydende nødvendigt at bruge acceptable legeringer til konstruktionen af ​​de komponentoverflader, der kommer i kontakt med de fødevarematerialer, der behandles.

Vores fødevareforarbejdningsskruetønder er i forskellige størrelser med høj holdbarhed og korrosionsbestandighed.

Vi bruger råmateriale af højeste kvalitet til at fremstille en skruetønde til fødevareforarbejdning. De nøjagtige dimensioner givet af vores højt kvalificerede fagfolk, den overlegne finish gør alle vores kunder glade og tilfredse med vores leverede produkter.

For termohærdende materialer:

Termohærdende materialer er ofte forstærket med mineral- og fiberfyldstoffer, der skaber et ekstremt slidmiljø. DW Machinery anbefaler en tønde foret med DW-K3 wolframcarbidlegering for at opretholde levetid og produktivitet.

Energioverførsel og nøjagtig kontrol af temperaturzoner er afgørende for at forhindre for tidlig tværbinding af materialet i tønden. Termiske kapper placeret rundt om cylinderens ydre diameter og anbragt i to eller flere kontrolzoner styrer typisk procestemperaturer. Tøndens ydre diametre er designet med OD-riller for at rumme cirkulerende termisk væske. Forholdet mellem længde og diameter er lavere end det, der findes i termoplastisk støbning. Den optimale L/D afhænger af maskinens kapacitet og det bearbejdede materiale. De fleste termohærdende maskiner har L/D-forhold på 12:1 til 15:1.

Til bakelitmaterialer:

Til sprøjtestøbning af bakelit indstilles tøndetemperaturen til 70-90'C for at opvarme (med skrueforskydning) råmaterialerne, der flyder. Skruen er kun til at komprimere og levere materialet ind i formen uden at smelte det. Skimmelsvamp opvarmes til en temperatur (f.eks. 180°C) for at hærde råmaterialerne.

Skruekonfiguration - Kompressionsforholdet for skruen til Bakelit er 1:1, og for termoplast er det omkring 1:3 til 1:4,5.

Proces - Støbning af termoplast involverer smeltning, men ved støbning af Bakelit sker smeltningen mellem kl.

partikler, så der ikke er tale om smeltning.

Trykstøbning er en metalstøbeproces, der er karakteriseret ved at tvinge smeltet metal under højt tryk ind i et formhulrum. Formhulrummet er skabt ved hjælp af to hærdede værktøjsstålmatricer, som er blevet bearbejdet i form og fungerer på samme måde som en sprøjtestøbeform under processen. De fleste trykstøbegods er lavet af ikke-jernholdige metaller, specielt zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og tinbaserede legeringer. Alt efter hvilken type metal, der støbes, anvendes en varm- eller koldkammermaskine.

Vi er specialiseret i fremstilling af nitrerede trækstænger og traditionelle forkromede trækstænger sprøjtestøbemaskine og trykstøbemaskine sammen med matchende styrestænger, stempelstænger og andet tilbehør til plastmaskiner.

Meget holdbar * Optimal ydeevne * Lav vedligeholdelse